如何延长高速液压滑环的使用寿命

　　液压滑环一般安装在需要以水、气和油等各种流体为介质，来传输压力和动力的机械设备机器上。并且这种液压滑环可以实现传输流体管道不与设备一同旋转，因此，从研发要现在已经广泛应用在大型机械设备领域。但是，这种液压滑环还存一定的问题。一般主要是高速环境下，容易出现支撑结构扭转和密封圈磨损严重的问题。

　　一些专业的滑环厂家，针对高速液压滑环存在的问题，分析总结出其原因所在，并做出了针对性的改进，主要包括以下两方面：一是优化滑环的支撑结构形式，降低摩擦阻力。因为液压滑环的承受负载主要是连接管道的弯矩应力，而通常采用轴套的设计形式，为了简化滑环的结构，而使其不能满足负载要求，导致经常处于摩擦状态，产生大量的热量。因此，在改进过程中，借鉴流体静压轴承的结构形式，对液压滑环的主轴进行修改，降低滑环运转部位的摩擦阻力，从而改变滑环的性能。

　　二是采用新型的密封件，提高液压滑环的密封性和可靠性，进而增加使用寿命。该种改进方式主要改变密封圈断面的形状，以提高密封效果，减小摩擦阻力。改进之后的液压滑环密封圈断面呈X性形，四个角带有圆弧形的密封唇，表面覆有一层减摩材料。因此，这种新型的密封件具有两个明显的优点，即摩擦阻力小和泄漏磨损小，可以有效的解决目前存在的问题。